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硅微粉具有良好的流變性。當達到相同的流動性時，隨著硅灰加入量的增加，加水量減少，材料的填充性增強，從而增加其體積密度，降低顯氣孔率。這是因為SiO2微粉中有大量超細顆粒，比表面積大。在水中，這些顆粒表面通過吸附表面活性劑帶有正電荷，具有一定的電位。帶同種電荷的顆粒之間的靜電排斥力使顆粒分散，形成均勻的低粘度漿體，分散在骨料顆粒之間，降低了骨料顆粒之間的摩擦力，起到潤滑作用，有利于提高澆注料的流動性。

硅微粉成為一種常見的澆注料，在加水量較低的前提下，獲得較高的機械強度。硅微粉的許多化學物理性能直接影響澆注料的性能。碳含量越高，pH值越大，施工時間可以急劇縮短。二氧化硅含量越高，pH值約為7，碳含量小于0.5%時，其施工性能。

使用同一種硅微粉時，隨著添加量的增加，常溫機械強度增加，高溫抗折強度在一定值時有。之后隨著添加量的增加，流動值降低，強度性能降低，高溫性能惡化。尤其是線變化率明顯增加。
因此，硅灰對提高澆注料的施工性能有很好的作用，但對高溫燒后的強度有不良影響。

二是氧化鋁微粉對自流澆注料性能的影響。

氧化鋁微粉是Al2O3-SiO2系統中必不可少的填料。氧化鋁微粉作為配方中的一個關鍵參數，在確定澆注料流動時，會影響澆注料的燒結程度和強度。

文獻指出，添加比表面積適中、Na2O含量低的氧化鋁微粉可以獲得更好的流動性。當然，每種氧化鋁微粉的添加劑系統可能不同。

盡管氧化鋁微粉能促進燒結，但也不能添加過多，因為它能使澆注料明顯收縮。

硅微粉和氧化鋁微粉可以填充毛孔，釋放自由水，提高系統溶劑比，削弱觸變結構，降低粘度。超細粉添加量少時，有大量毛孔，主要表現為填充效果；當添加量大時，毛孔已經飽和填充，超細粉主要表現為參與。

4.水泥對自流澆注料性能的影響。

水泥加入量對自流澆注料的影響是強度值。隨著水泥加入量的增加，干燥強度也隨之增加。就流動性而言，在一定范圍內不像超細粉和添加劑那樣敏感，但相對來說，隨著水泥添加量的增加，其流動值有下降的趨勢。

此外，水泥的種類和加入量影響初凝時間和榮盛耐材凝時間，因此應根據施工條件確定水泥的種類和加入量。
影響流動性能的因素包括顆粒級配和顆粒形狀、微粉品種和添加量、減水劑品種和添加量、水泥細度、活性和凝結時間、攪拌機類型和攪拌時間。這就要求在自流澆注料的研究和生產中，根據生產和施工的具體情況采取不同的措施，通過測試獲得施工性能和使用性能。