一、錨固件
1、干法窯常用的耐火澆注料施工錨固件均為耐熱不銹鋼(1Gr18Ni9Ti)，根據其長度分為三種:(1).250×25×4mm；(2).280×25×4mm；(3).300×25×4mm。具體施工部位使用哪種錨固件，請參考相關耐火材料圖紙。
2.錨固件一般由整個厚度為4mm的耐熱不銹鋼板加工成長，各為250mm、280mm、300mm；寬度為25mm的矩形條，然后手工加工成Y形，在頭部沾瀝青。
3.錨固件的焊接應根據該部位的溫度確定。窯口為長度方向，每200mm布一對；爐排冷卻器的坡度。梁和矮墻為每300mm布一對。距離應盡可能一致，并準備放置保溫材料。
二、放置隔熱材料。
1.原圖或原保溫材料的部位原則上應放置保溫材料，以保護外殼鋼結構。
2.應盡效果好的硅酸鈣纖維保溫板應盡可能用作保溫材料，尤其是一些關鍵部位。
3.放置隔熱材料時，盡可能大，使用廠家提供的專用粘合劑，盡可能飽滿。
4.拉網固定前，用油漆將硅酸鈣保溫板刷在耐火澆注料的一側，以防水(耐火澆注料是以水為基質的，要多加注意)。
5.固定隔熱材料時，用14#以下的細鐵絲纏繞在錨固件上，拉網固定，使其靠近鋼結構。
三、設置膨脹縫。
1.無論耐火澆注料是熱膨脹還是收縮，都應設置膨脹縫。
2.加熱是一種收縮的耐火澆注料。設置膨脹縫可采用三合板（或其他不耐火、薄且具有一定強度的材料）；加熱是根據膨脹量進行膨脹的，然后選擇材料設置膨脹縫。但我干法窯使用的耐火澆注料一般為加熱收縮。
3.膨脹縫之間的距離為1.5~2.0M。
4.澆筑耐火澆注料時，應同時在膨脹縫兩側灌漿，防止設置的膨脹縫被灌漿擠壓推倒。
四.制模
1.模板一般采用木模，允許縫隙≤2mm。
2.制模完成后，相關項目負責人應進行檢查，不合格的應立即返工。
3.澆注前用水濕潤木模，減少縫隙，拆模方便。
4.內部用于支撐木模的小木條應在不影響木模牢固的情況下立即取出。遲在澆筑過程中取出。
5.一次制模高度不得超過1M，有利于振搗和施工質量。為了保證進度，進料可以與制模交叉。
五、澆注前的準備工作。
1.確認放置的保溫材料已放置并固定。
2.確認木材模制牢固。
3.用強力攪拌機攪拌耐火澆注料。旋轉振動棒振搗。
4.澆筑前確認強力攪拌機。振動棒已到位。
5.灰漿桶視距應準備10~25個。
6.確認各種耐火材料充足，并已到位。
7.確認高鋁水泥已有專人負責稱重測量和添加；還有專人加膠，其他傳漿人員已到位。
六、施工振搗方法。
1.一般部位采用φ35mm振動棒，施工方便，也有利于耐火澆注料到位；但有些結構簡單。φ50mm振動棒可用于直部振動。
2.振搗應密實，澆注料表面必須振動出漿。
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